研磨及粉碎机械设备PPT课件

时间: 2025-08-14 11:56:08 |   作者: 乐鱼体育官网首页入口

  • 工作过程：工作时，原料从喂料口 进入粉碎室，受高速回转的锤片及 其它构件的冲击，以及筛片内壁的 搓擦等作用而细化；粉碎后，小于 筛孔的颗粒被排出粉碎室，大颗粒 继续粉碎直至通过筛孔。

  • 根据粉碎物料成品粒度的大小，可将粉碎细分 为破碎、粉碎、微粉碎和超微粉碎等。

  （1）破碎：粒度＞ 5 mm （2）粉碎：粒度5 mm～100 µm； （3）微粉碎(细粉碎)：粒度约25～100 µm； （4）超微粉碎(超细粉碎)：粒度约0.1～25 µm； （5）纳米粉碎：粒度＜0.1µm。

  4—阻料板；5—下磨门；6—弹簧毛刷；7—吸风道； 8—机架墙板；9—料筒；10—枝形浮子；11—喂料门；

  12—料门调节螺杆；13—下喂料辊；14—挡板； 15—轧距总调手轮；16—偏心轴；17—上横挡； 18—活动挡板；19—光辊清理刮刀；20—下磨34辊；

  • 特点：粉碎室宽度较小，结 构简单，筛理面积大，粉碎 效率高，可远距离或通过软 管多点取料，转子可正反两 个方向作业。

  (c)径向喂入式 1－进料斗； 2－转子辐板； 3－锤片； 4－筛片； 5－出料口

  自由粉碎——指物料在重力作用下自由落入粉碎 室，经短暂而简单粉碎后直接排出。

  ※ 不会过度粉碎，能耗低，粒度分布带很宽，适用于成 品粒度要求不高的场合。

  滞塞粉碎 ——指在粉碎室的出口处设置有筛网等 拦截物，用以限制物料的卸出。

  干法粉碎——指物料在整个粉碎过程中始终呈 干燥松散状态，所得成品为干燥粉体，工艺 简单，但易产生过热、粉尘。

  湿法粉碎——指将原料悬浮于液态载体（常见 为水）中进行粉碎。适用于超微粉碎或粉碎 后需要用溶剂浸出及直接制浆的场合。

  （4）剪切——物料受到相对运动的两个构件端 面的作用而被切断。 ◆应用：韧性物料，一般果蔬、肉类的分切。

  （5）研磨——物料在两个相对滑动的粗糙工作 表面之间受到摩擦、剪切等作用而被磨削成细 粒。

  （3）折断——物料在两个工作构件间承受弯曲 应力而被折断。 ◆应用：硬、脆的块状或条状物料，如豆饼。

  • 对于谷物子粒等淀粉质脆性物料， 粉碎作用主要依赖高速的打击；而 对于纤维质等韧性物料主要依赖搓 擦作用。

  矩形锤片 最普通，标准结构，简单，制造容易，通用性好。 阶梯形锤片 棱角多于矩形锤片，粉碎能力强，但寿命较短。 锐角形锤片 棱角更尖锐，适用于轻质纤维原料的粉碎。 环形锤片 外圆布满棱角，销轴孔远大于销轴直径，工作时不断

  锤片式粉碎机是利用非常快速地旋转的锤片或锤头对于 物料施加强烈的作用而将物料粉碎的机器。

  原理：主要是撞击粉碎，同时还存在摩擦和剪切， 所以既适用脆性物料，也适用于韧性物料，故 也叫万能粉碎机。

  • 优点：构造简单、操作便捷，通用性强、用途 广泛，生产率高、无空转损伤等。

  • 磨辊是磨粉机的主要工作零件。一对磨辊由于 速比和辊面状态不同，粉碎物料的形式也不同。

  • 等速反向旋转的光磨辊以挤压的方式粉碎物料 或使物料变形(成片)，如轧麦片机；

  （1）显微镜法（直接） （2）筛分（直接） （3）沉降法（沉降速度大小判断） （4）气流法（气流通过物料速度大小） （5）吸附法（特别物料被吸附量） （6）激光衍射法（粒度分析仪）

  式中 i ——平均粉碎比； D ——物料粉碎前的平均直径，mm； d ——物料粉碎后的平均直径，mm。

  常用其允许的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之 比作为粉碎比，称公称粉碎比。

  粉碎比是确定粉碎工艺以及选用粉碎机的重要依据。 一般粉碎设备的粉碎比为3～30，超微粉碎设备的粉碎 比达到300～1000以上。

  ◇筛孔的形状和尺寸是决定粉料粒度的 重要的因素，对机器的排料能力有很 大影响。筛孔的形状一般是圆孔或 长孔。

  7—出粉管；8—主轴； 9—带轮； 10—动齿盘；11—机壳；12—起吊

  • 锤片属于高速冲击及磨损严重元件，内外材质要求不 同，为此某些锤片采用不一样热处理和复合结构的方式， 以改善其外部耐磨性能和内部的耐冲击性能。

  • 较厚的锤片结构，具有较大的冲击力和较长的寿命。 较薄的锤片可产生较大的内应力，更易粉碎物料， 但寿命较短。 •锤片安装时，其排列要沿粉碎室宽度运动轨迹均匀分 布，以免物料被推向一侧，并应进行静、动平衡试验。 21

  (a)切向喂入式； (b)轴向喂入式； (c)径向喂入式 1－进料斗；2－转子辐板；3－锤片；4－筛片；5－出料口

  • 筛片安装于粉碎室的下半部分， 筛片包角仅为180o，筛理面积 较小。

  —— 是食品制造业中使用最广泛的粉碎设备，能适应食品 加工和其他工业对物料粉碎的要求。

  • 精磨机 用于巧克力的研磨； • 多辊式粉碎机 用于啤酒厂各种麦芽的粉碎加工。 • 可用于油料轧坯、糖粉加工、麦片加工等。

  ◇注8意m：m孔以径上大。小并不意味着颗粒粒度级 别，一般在高速转动下出去的颗粒直 径比孔径小的多。

  • 按主轴布置形式分为卧式和立式两种，其中， 卧式为传统形式，应用广泛。

  • 根据光学衍射和散射原理，即大颗粒产生的散射 角小、小颗粒产生的散射角大的原理来测量粉体 的粒度分布。光电探测器把检测到的信号转换成 相应的电信号，在这些电信号中包含有颗粒粒径 大小及分布的信息，电信号经放大后，输入计算 机，计算机根据测得的各个环上的衍射光能值， 求出粒度分布的有关数据，并将全部测量结果打 印出来。

  • 当物料由装在机盖中心的入料管6 轴向喂入时，受到动、定齿和筛片 的冲击、碰撞、摩擦及挤压作用而 被粉碎。同时受到动齿盘非常快速地旋转 形成的风压及扁齿与筛网的挤压作 用，使符合成品粒度的粉粒体通过 筛网排出机外。

  (b)轴向喂入式 1－进料斗； 2－转子辐板； 3－锤片； 4－筛片； 5－出料口

  3.1 概述 3.2 冲击式粉碎机 3.3 辊式粉碎机 3.4 超微粉碎机 3.5 破碎与打浆机械设备

  利用粉碎工具（锤片、齿板、压辊、钢球等） 对物料施力，并克服物料内部的内聚力（结合 力）而到达细化物料的过程。 ——或指利用物理机械方法，使固体物料由大 块分裂成小块直至细粉的操作。 ◆ 是一种基本的食品加工操作单元。

  —— 提高混合物料中不同物料粒度的均匀性 ◇ 防止离析现象(自动分级)，如：调味粉、饮料粉等。

  —— 进行选择性粉碎 ◇ 利于物料内部组分分离，如：玉米脱胚、小麦提粉等。

  • 差速反向旋转的齿辊磨以剪切、挤压和研磨3 种方式粉碎物料，如齿辊磨粉机。

  • 机身、磨辊及其附属的喂料 机构、轧距调节机构、液压 自动控制机构、传动机构及 清理装置7个主要部分组成 。

  • MY型磨粉机为磨辊倾斜排 列的油压式自动磨粉机。1—喂料绞龙；2—料门限位螺钉；3—栅条护栏；

  或在榨汁时间延长后混浊物含量增大导致后续澄清作业负荷增大一般要求果浆的破碎粒度为39mm可通过调节破碎工作部件的间隙来控制78主要有挤压剪切冲击劈裂等机械方法也有热力冷冻超声波等其它破碎方法果蔬种类不同适宜的破碎机有差异常见的有辊式破碎机鼠笼式锯齿式破碎机齿辊式破碎机离心式破碎机锤式破碎机孔板式破碎机等79也称挤压式破碎机结构原理类似于胶辊式砻谷机利用挤压力和剪切力破碎水果80主要由装有多排打击锤的转子和固定圆筒筛组成通过打击锤的打击力及与筒筛间的摩擦力破碎水果81主要由高速回转的人字形打击板和固定齿刀筒构成利用齿刀切割破碎物料可根据原料成熟度不同更换不同的鼠笼式转子鼠笼式破碎机锯齿式破碎机8283结构特点

  ① 改善性能，便于后续加工； ② 便于提取、分离； ③ 提升产品生物利用率； ④ 改善感官质量； ⑤ 便于计量包装。

  —— 减小粒度 ◇ 便于调制时加快溶解速度或提高混合均匀度 ◇ 重新赋形，以改进食品的口感

  • 特点：可自重进料，可两个 方向转动，减少锤片安装方 向更换次数，卸料端需配置 排气装置卸除转子产生的风 压。

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